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Interconomy Profil-ID: C782PQ8ELP
Schwerpunkt-Skills: Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen , Fördertechnik und Maschinenverkettungen
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Prüfung von abgefüllten chemischen und medizinischen Substanzen Besondere hygienische Reinigungsvorschriften
Firma Entwicklung und Konstruktion eines Klapprahmens für einen Babyjogger sowie verschiedener Baugruppen unter Berücksichtigung von Kundenvorstellung und zur Erzielung einer optimalen Geometrie im Funktions- und Transportzustand
Dauer: einige Monate mit Unterbrechungen Konstruktion: SolidWorks 6.4 Merkmale: Sportgeräte
Detailkonstruktion einer Schleudereinrichtung mit Reitstock Ausdetaillierung einer vorhandenen Konstruktion, Festlegung der funktionsgerechten Passungen, Form- und Lagetoleranzen, Bearbeitungs- und Oberflächenangaben Erstellung der Baugruppen- Zeichnungen mit Stückliste und Einzelteilzeichnungen nach Kundenvorschrift
Dauer: ca. 4 Wochen Konstruktion: Pro/Engineer Wildfire 2, Merkmale: allgem. Maschinenbau / Sondermaschinenbau
Konstruktion von diversen Prüfständen für LKW-Sensoren bei -40..+150°C Aufnahme der Kundenwünsche, der zu prüfenden Sensoren, der vorhandenen Klimatruhe und der gewünschten Bewegungsmuster für die Prüfstände, Entwurf eines Prüfstandes für die gleichzeitige Prüfung von je 20 gleichen Sensoren, mögliche Rotationswinkeln bis +/-360° und Linearweg bis 150mm. Vorkalkulation der Entwicklungs- und Fertigungskosten Berechnung des erforderlichen Servoantriebs, Prüfung der notwendigen Betriebsarten und Festlegung der Steuerungsfunktionen, Anfrage und Vorauswahl des Antriebslieferanten und Fixierung der Schnittstellen zwischen Lieferanten und Kunde. Realisierung der Konstruktion durch 2 Paar gegenläufig angetriebene Zahnstangen mit kämmenden Zahnwellen als Antriebselemente der Sensoren und direkte Ankoppelung der Linearsensoren an die Zahnstangen Detaillierung , Erstellung der Stücklisten und Bestellteil- Listen, Anfrage der maßgeschneiderten Bestellteile und der Prüfstands- Fertigung mit Montage und Probelauf der Prüfstände Vorauswahl der Lieferanten
Konstruktion eines zweiten Prüfstandes unter Verwendung der gleichen Klimatruhe und des gleichen Antriebes, ohne Begrenzung des Rotationswinkels. Realisierung der Konstruktion durch Verteilung der Drehbewegung des Antriebs auf 4 parallel laufende Wellen und Abnahme der Drehbewegung auf 20 Kegelradwellen als Antrieb für die Sensoren.
Dauer: ca. 1 bis 5 Monate Technische Möglichkeiten eruieren, Machbarkeit prüfen, Leistungs- und Festigkeitsberechnungen, Kostenkontrolle, Lieferantenauswahl nach technischen und wirtschaftlichen Gegebenheiten, Entwurf und Konstruktion: Pro/E Wildfire2, Merkmale: allgem. Maschinenbau / Sondermaschinenbau /Realisierung der Kundenvorschriften
Überkopf- für Wartungsplattform
Erarbeitung eines Konzeptes um bei vorhandenem Raum die vorgegebene Durchfahrtshöhe zu realisieren, Berechnung der Dachlasten für die Statik, Konstruktion der Abhängeträger, Dimensionierung des Hubwerks, der selbsttätigen mechanischen Verklinkung und der Handentriegelung, Detaillierung, Erstellung der Stücklisten und Bestellteil- Listen
Dauer: 4 Wochen Technische Möglichkeiten eruieren, Machbarkeit prüfen, Leistungs- und Festigkeitsberechnungen Entwurf und Konstruktion: Pro/E Wildfire2, Merkmale: allgem. Maschinenbau / Sondermaschinenbau /Realisierung der Kundenvorschriften
Mitfahrplattformen zur Mitarbeiterschulung
Erarbeitung eines Konzeptes um niedrige Plattformhöhe, sicheren Vortrieb für zwei gekoppelte Plattformen bei einem Antrieb und minimale Grubentiefe für die Fahr- und Stromschienen zu realisieren. Konstruktion und Detaillierung der Plattformen, Erstellung der Stücklisten und Bestellteil- Listen
Rhönrad zum Auskübeln und Drehen von Reihenzylindermotoren in einer Fertigungs- und Montagelinie, diverse Fördertechnik
Fixieren der Umgebungs- und Leistungsdaten, Auslegung der Komponenten, Entwurf und Detaillierung der Rhönräder, der zugehörigen Fördertechnik, der Klemmeinrichtung für das Werkstück, Definition der elektrischen Funktion, Anbau der erforderlichen Signalgeber und Positioniergeräte, Vorgabe der elektrischen Funktionsbeschreibung
Dauer: 6 Wochen Fertigungsmöglichkeiten eruieren, Konstruktion an die Kundenwünsche anpassen, Kostenschätzung Entwurf und Konstruktion: SolidWorks, Merkmale: allgem. Maschinenbau / Sondermaschinenbau
Leistungserhöhung vorhandener Motorenprüfstand
Erarbeitung eines Konzeptes zur Nutzung vorhandener Prüfstände, es sollen Benzin- und Dieselmotoren mit doppelter Leistung geprüft werden
Dauer: 2 Wochen Technische Möglichkeiten eruieren, Machbarkeit prüfen, Kostenschätzung Entwurf: Pro/E Wildfire, Präsentation mit PowerPoint Merkmale: allgem. Maschinenbau / Vorrichtungsbau / Sondermaschinenbau
Konstruktion Verschleißprüfstand für Synchronringe
Entwicklung und Konstruktion eines Prüfstandes , bei dem wechselweise Sychronringe verschiedener Gänge eines Schaltgetriebes getestet werden. Um eine wirklichkeitsnahe Prüfung zu realisieren, wurden Original Schalt- Steuer- und Beölungsgeräte eingesetzt.
Entwicklungsdauer: ca.10 Wochen Konstruktion: Pro/E Wildfire Verwendete Werkstoffe: Fräs- und Drehteile aus Stahl, Blechbiegeteile, Kundenteile modifiziert Merkmale: allgem. Maschinenbau / Vorrichtungsbau / Sondermaschinenbau
Verkettung für Montage Neues Schaltgetriebe
Entwicklung und Konstruktion einer Montageanlage für Schaltgetriebe auf speziellen Montagepaletten, Gewicht ca. 200kg. Der Transport erfolgt auf wartungsfreien Rollenbahnen mit Aussenfriktion, Arbeitsplätze mit gedämpften Stoppern und Zentrierstationen für Automatik/ Handbetrieb, Vereinzeler für 1000kg gedämpft, Richtungswechsel der Förderanlage über wartungsfreie Drehstationen mit Festanschlag, Vorgabe der Funktion mit Aktor/Sensorlisten
Konstruktion und Zeichnungssatz mit Pro/E Wildfire Entwicklungsdauer: ca.8 Wochen Verwendete Werkstoffe: Spezial-Aluprofile , Fräs- und Drehteile aus Stahl, Blechbiegeteile Konstruktion: Pro/E Wildfire Merkmale: allgem. Maschinenbau / Vorrichtungsbau / Sondermaschinenbau /Pneumatik Alleinige Realisierung der kompletten Anlage in 8 Wochen
Konstruktion Zahnradprüfstände
Entwicklung und Konstruktion von 2 Prüfständen bei dem je 2 Satz Zahmrädern auf gegenläufigen, mit dem Nennmoment vorgespannten Wellen im Dauertest mit verschiedenen Schmierstoffen geprüft werden
Konstruktion und Zeichnungssatz mit Pro/E Wildfire Entwicklungsdauer: ca.8 Wochen Verwendete Werkstoffe: Fräs- und Drehteile aus Stahl, Blechteile Konstruktion: Pro/E Wildfire Merkmale: allgem. Maschinenbau / Vorrichtungsbau / Sondermaschinenbau
Projektierung einer Trocknerverkettung für Gipsplatten
Entwurf eines Konzeptes, bei dem feuchte, weiche Gipsplatten L=6m, B=2,5m, G=1500 kg über Gurtförderer und Heber in einen Stapelturm mit 12 Etagen transportiert und dem Trockner in kurzer Zeit übergeben werden. Die trockenen Gipsplatten werden in umgehrter Reihenfolge über Rollenbahnen an die Fertigung übergeben. Für Wartungsarbeiten am Trockner müssen die Stapeltürme (35.000 kg) quer verfahren werden
Projektierung und Kalkulationszeichnungen auf Pro/E 2001 Berechnung der kritischen Teile auf MDesign Projektierungsdauer: ca.2 Wochen Verwendete Werkstoffe: Stahl, Blechbiegeteile Merkmale: allgem. Maschinenbau / Stahlbau / Fördertechnik
Maschinenverkettung - Bearbeitung ALU- Kurbelgehäuse
Konstruktion einer Gesamtverkettung zur Bearbeitung von Grauguss-Kurbelgehäusen, beginnend an der manuellen Aufgabe nach der Gießerei, Bereitstellung und Typprüfung der Werkstücke für Portale, Waschmaschinen, Montage- und Prüfmaschinen.
Für die fertig bearbeitete Lauffläche wurden spezielle Rollen aus zwei kombinierten Kunststoffen entwickelt, mit dem Ziel eines materialschonenden Transports, nicht durchdrehenden Rollen beim Aufstauen und rationeller Fertigungs- und Montagetechnik
Konstruktion und Zeichnungssatz mit Pro/E Wildfire. Entwicklungsdauer: ca.3 Monate Verwendete Werkstoffe: Spezial- Aluprofile , Fräs- und Drehteile aus Stahl und Kunststoffen, Blechbiegeteile Merkmale: allgem. Maschinenbau / Fördertechnik/ Sondermaschinenbau Alleinige Realisierung der kompletten Anlage in 12 Wochen, Vorleistungen für Parallelgewerke
Maschinenverkettung Bearbeitung Grauguss- Kurbelgehäuse
Konstruktion einer Gesamtverkettung zur Bearbeitung von Grauguss-Kurbelgehäusen, Bereitstellung und Typprüfung der Werkstücke für Portale, Waschmaschinen, Montage- und Prüfmaschinen.
Konstruktion und Zeichnungssatz mit Pro/E 2001. Entwicklungsdauer: ca.2 Monate Verwendete Werkstoffe: Spezial- Aluprofile , Fräs- und Drehteile aus Stahl und Kunststoffen, Blechbiegeteile Merkmale: allgem. Maschinenbau / Fördertechnik/ Sondermaschinenbau Alleinige Realisierung der kompletten Anlage in 2 Monaten
Montageverkettung für Schaltgetriebe
Entwicklung und Konstruktion einer Montageanlage für Schaltgetriebe auf speziellen Montagepaletten, Gewicht ca. 100kg. Der Transport erfolgt auf wartungsfreien Rollenbahnen mit Aussenfriktion, Arbeitsplätze mit gedämpften Stoppern und Zentrierstationen für Automatik/ Handbetrieb, Vereinzeler für 300kg gedämpft, Richtungswechsel der Förderanlage über wartungsfreie Drehstationen mit Festanschlag und Eckstationen, Ölentleerstation über Sonder- Kippstation. Vorgabe der Funktion mit Aktor/Sensorlisten
Konstruktion und Zeichnungssatz mit Pro/E 2001 Entwicklungsdauer: ca.3 Monate Verwendete Werkstoffe: Spezial- Aluprofile , Fräs- und Drehteile aus Stahl, Blechbiegeteile Merkmale: allgem. Maschinenbau / Fördertechnik/ Sondermaschinenbau
Entwicklung eines wartungsfreien Verkettungssystems
Zur Erweiterung des Produktspektrums wurde ein wartungsfreies Transportsystem mit allen notwendigen Baugruppen entwickelt. Zielmarkt ist die Autoindustrie sowie die Zulieferer für Bearbeitungs- Montage. Prüf- und Messmaschinen.
Es wurde ein wartungsfreies Rollenbahnsystem mit einstellbarer Aussenfriktion gewählt, weil dieses System den Vorstellungen der Wartungsabteilungen der Autoindustrie entspricht. Die Basiskonstruktion der Rollenbahn basiert auf maßgeschneiderten Alu- Strangpressprofilen für Seitenwange, Traversen und schnappbarem Schutzdeckel, sowie den gespritzten Friktionsteilen aus ausgewählten, gleitfreudigen Kunststoffen. Im Zuge der Entwicklung wurde die kleine Konstruktionsabteilung des Kunden auf die Möglichkeiten der Standardisierung in der Konstruktion, sowie der Produktstandardisierung geschult, moderne, durchgängige Fertigungsverfahren in der Blechbearbeitung eingeführt und eine Lasermaschine mit Eingabe der Laserkonturen durch die Konstruktion eingeführt.
Mit dem neu entwickelten Produkt bestreitet der Kunde heute fast 50% seines Umsatzes
Dauer: ca. 14 Monate (Teilzeit) Konstruktion und Entwicklung: Zeichnungssatz mit Euclid3 Verwendete Werkstoffe: Fräs- und Drehteile aus Al u. Stahl , Blechbiegeteile, Kunststoff Merkmale: Geräteentwicklung / Feinmechanik / Elektromechanik
Entwicklung Baukasten für Paletten und Gitterboxen
Entwicklung eines Baukastens für den Transport von Paletten und Gitterboxen mit ca. 1500 kg bestehend aus Kettenförderern, Drehtischen, Verschiebewagen… Ziel war die Kostenreduzierung der Produkte und die Verkürzung der Durchlaufzeiten. Konstruktion von Musterbaugruppen, basierend auf Alu- Strangpressprofilen und Laser- Kant- Konstruktionen, gemeinsamer Diskussion der Konstruktionen mit Verkauf, Konstruktion, Fertigung, sowie Anpassung der Konstruktionen an die Diskussionsergebnisse. Kostenreduzierung des Produkts erfolgte durch Vereinfachung der Konstruktionen, Reduzierung der Fertigungsschritte und der Verwendung maximal möglicher Gleichteile, Gleichteil- Fertigung (durch Stückzahlerhöhung als Massenteile) in Spritzguss, Sinter oder Schmiedefertigung Reduzierung der Durchlaufzeiten durch straffe Standardisierung und Konstruktionshilfen, damit auch Kostenreduzierung der Konstruktion
Laufzeit: 12 Monate (Teilzeit) Konstruktion und Zeichnungssatz mit Pro/E 2001 Verwendete Werkstoffe: Fräs- und Drehteile aus Stahl, Blechbiegeteile, Spezial- Aluprofile, Sinterteile, Schmiedeteile Merkmale: Produktstandardisierung, Rationalisierung der Konstruktion, Kostenreduzierung
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