Profil ID: G9GYCHXEPP
Wohnort des Spezialisten: Deutschland, 61130
SPS Programmierer: TIA Portal, Step 7, KOP, FUP, SCL / ST, AWL, WinCC flexible, Visual Basic
Mitarbeiterkurzprofil
Herr G. V. geboren 1950
Position
Freiberuflicher Siemens S7 / TIA Portal / Visual Basic Programmierer und Inbetriebnehmer
Expertenkenntnisse
Step 7, KOP, FUP, SCL / ST, AWL, WinCC flexible, Automobilindustrie, Maschinenbau, Industrielle Bildverarbeitung, Verfahrens- und Prozesstechnik, Projektierung, Programmierung, Inbetriebnahme, Produktionsbegleitung, Projektleitung
Gute Kenntnisse
TIA Portal V14, Distributed Safety / F / FH, WinCC professional, Visual Basic, VB.NET, Visual Studio, Nahrungsmittel und Getränke, Robotik
Sonstige Kenntnisse
GRAPH (SFC)
Sprachen
Deutsch (Muttersprache), Englisch (fließend), Italienisch (gut)
Verfügbarkeit
Kurzfristig nach Absprache in Vollzeit
Projekterfahrung
05.2016 - 01.2018
Automatisierungstechnik: Softwareupgrade Siemens S7 V5.5 auf TIA V14
Projekt Cannon Italien / Magna CCMB China:
Twin-Sheet Thermoformer zur vollautomatischen Produktion von PKW-Kraftstofftanks
Im Zuge des Umbaus der Thermoformer auf ein neues Tankmodell für Audi wird die gesamte Steuerungstechnik auf aktuellen Stand gebracht
2 Siemens CPU S7-300 inklusive Peripherie ET200, auf Siemens CPU 1500 mit TIA V14, Festo CPX, Automata F3
Alle SEW-Antriebe auf neuen Stand, Rexroth HNC100 auf HNC100-3
2 Kuka Roboter KRC2 auf KRC4
Visualisierungen hochrüsten auf TIA-WinCC
Kamerasysteme
Interfaces umstellen auf TIA TcP/Ip Sockets
3d Kamerasystem mit Microsoft Visual Studio umprogrammieren auf das neue 2-fach Paletten System mit Produktwechsel
Inbetriebnahme in China nach Relocation der 1. Anlage mit alter Hard und Software
Migration der gesamten Software auf die aktualisierte Hardware. (Siemens, SEW)
Inbetriebnahe in China nach Relocation der 2. Anlage mit neuer Hard und Software für das neue Tankmodell
03.2016 - 04.2017
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
Projekt Gasti-IMA Schwäbisch Hall:
Hochgeschwindigkeitsfüllmaschinen für Molkereiprodukte Becherabfüllung
Softwareentwicklung von Siemens S7-AWL Software auf Grundlage bestehender Codefragmente
Entwicklung neuer Softwarestrukturen im Team, mit Blickrichtung
Umstellung auf Siemens-TIA mit SCL
Visualisierung mit ProconWin in Verbindung mit den bestehenden S7-AWL Projekten
Inbetriebnahmen in Russland und Saudi-Arabien
04.2015 - 02.2016
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
Projekt Hamba (IMA) Sarbrücken
Hochgeschwindigkeitsfüllmaschinen für pastöse Produkte (Margarine)
Inbetriebnahme und Fertigstellung der Steuerungssoftware, bestehend aus S7-FUP für Siemens CPU300 und CODESYS für Schneider-Elau Servoantriebe, Visualisierung mit WinCC flexible
Softwareprojekt übernommen, vervollständigt und die Software-Inbetriebnahme an 6 Anlagen in Kansas (USA) durchgeführt
02.2015 - 03.2015
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
Projekt Magna Steyr Fuel-Tec (Österreich)
Funktionserweiterungen am Twin Sheet Thermoformer zur Prototypenanfertigung
Programmierung (S7, WinCC flexible) und Inbetriebnahme
08.2014 - 11.2014
Programmierung und Inbetriebnahme
Projekt Kiefel Freilassing
Thermoformmaschinen mit Simatic Steuerungen und SEW Antrieben
Anpassung bestehender Programme an eine neue Heißniet- und Ultraschallschweissanlage (Produktion von Türinnenverkleidungen im Automobil-Zulieferbereich)
Anpassung der Programme unter Benutzung bestehender Codeabschnitte nach Kiefel Standards
Integration neu zu erstellender S7-Softaremodule, Softwaretest und Maschineninbetiebnahme
Umstellung der Visualisierung auf TIA Portal für Simatic TP900
Simatic Step 7, TIA Portal WinCC, SEW Antriebe
04.2014 - 07.2014
Leitsystem Shop-Floor-Integration: Dokumentation technischer Prozesse
Projekt Continental Reifen Hannover
Prozessdokumentation in der Produktion und technische Dokumentation der Programminterfaces der Beckhoff und Siemens Steuerungen im Bereich der Shop Floor
Integration der Produktionsmaschinen zum Rockwell Factory-Factory-Talk System für SAP
Datenverarbeitungsteschnische Dokumentation der Maschinenintegration, analysieren der existierenden Dokumente, einfügen neu spezifizierter Funktionen und erstellen neuer Dokumente für neue Module
09.2013 - 02.2014
Leitsystem (MES)
Softwareentwicklung, Vertrieb und Inbetriebnahme
Projekt Focus Leitrechnersysteme
Das in den Jahren 1994 bis 2004 entwickelte und vertriebene Softwaresystem zur Betriebsdatenerfassung,Maschinendatenerfassung mit Einstelldatenverwaltung und Auftragsplanung auf Produktionsebene wurde für einen Kunden auf aktuellen Stand migriert
Die Bedienoberfläche mit dem grafischen Hallenschaubild, grafischer Plantafel mit Anzeige des aktuellen Produktionsfortschritts und Leistungsgrads der Produktionsmaschinen im Gantt-Diagramm wurde beibehalten, die Software wurde auf die Erfordernisse der neuen IT Umgebung beim Kunden angepasst
Einsatz beim Kunden in der Spritzgießproduktion von Großteilen (Paletten und Lagersystemkomponenten)
Umstellung des beim Kunden (UTZ-Bremgarten / Schweiz) laufenden Systems von Vb6-Access auf Vb.Net mit Ms-SQL für SQL-Server 2008
07.2012 - 08.2013
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
Twin-Sheet Thermoformer zur Prototypenfertigung von PKW-Kraftstofftanks
Projekt Magna Fuel-Tec Österreich
Entwicklung eines Systems zur frei programmierbaren Ablauffolge in der Bestückungsperipherie des Thermoformers für die Produktion von Prototypen-Kraftstofftanks
Die freie Programmierbarkeit erlaubt unterschiedliche Anzahl und Typen von internen Komponenten in die Oberschale und Unterschale mit den Robotern einzulegen, und alle Parameter zu Wiederverwendung zu speichern, um ein schnelles Umrüsten zwischen verschiedenen Tanktypen für die effektive Kleinstserienproduktion zu ermöglichen
Softwareentwicklung (S7, Visualisierung WinCC, Prozessprotokollierung Vb.Net+MsSQL)
Inbetriebnahme und praktische Erprobung im Prototypenbereich
06.2012, 09.2012
Visual Inspection: Softwareentwicklung und Inbetriebnahmen
Projekt Magna Fuel-Tec Österreich
Kamera Überwachungssystem bestehend aus:
2 Kameras zur Erkennung und Positionskontrolle von Komponenten, Erkennung von Farbe und Glanz Merkmalen
3d-Kamera zur Überwachung der auf Paletten manuell bestückten Komponenten
2 Infrarot Kameras zur Temperaturüberwachung der Wärmeverteilung beim Thermoformen
Programmierung aller Kameras und Visualisierugen mit Vb.Net unter Benutzung der Euresys Visual Inspection Libary
Interface zur Simatic S7 über Tcp-IP Socket, Archivierung der extrahierten Bilder zur Prozessdokumentation im Ms-SQL Server
Visualisierung der Daten und Bilder am HP-Proliant Windows 2008 Server
Entwicklung 10.2010 - 03.2011, Erprobung in Österreich (Magna Fuel-Tec)
Inbetriebnahme in China Changchun
04.2011 - 04.2012
Automatisierungstechnik: Softwareupdate Simatic S7 und Inbetriebnahmen
2 Twin-Sheet Thermoformer Linien zur vollautomatischen Produktion von PKWKraftstofftanks in China
Projekt Cannon Italien / Magna Fuel-Tec Österreich
Anpassung der bestehenden S7 Software und WinCC Visualisierugen für die Erfordernisse in China
Test und Vorabnahme in Italien 07.2010, 08.2010
Inbetriebnahmen und Prototypenevaluierung in China Changchun 10/2010
Mehrere Einsätze in Chanchun zur Prototypenevaluierung und Serienstart
05.2009 - 06.2010
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahmen
Twin-Sheet Thermoformer zur vollautomatischen Produktion von PKW-Kraftstofftanks
Projekt Cannon Italien / Magna Fuel-Tec Österreich
Automatisierungssystem bestehend aus 2 S7-315, Rexroth HNC Servohydraulik, programmiert mit WinPed-5 zur Steuerung der 2-Achsen Rotationspresse, 2* Kuka KRC3 Roboter zur Bestückung der internen Komponenten, Automata Heizungssteuerung (CODESYS) zur Steuerung von 156 einzeln steuerbaren Infrarot Heizfeldern, 17* SEW Servoantriebe
4 Touch Panels zur Bedienung und Visualiserung mit WinCC flexible
Simatic Panel PC zur Prozessdokumentation mit WinCC
Software zur Archivierung in MsSQL Datenbank
Softwareentwicklung S7 und WinCC 10.2008 - 03.2009
Inbetriebnahme in Österreich (Magna Fuel-Tec) 04.2009
Programmierung S7 -Peripherie und Bestückung Interface zu Kuka Robotern
Softwareentwicklung und Inbetriebnahme, Prototypenevaluierung und Serienstart
04.2008 - 08.2008
Automatisierungstechnik: Softwareupdate Simatic S7 und Inbetriebnahme
Tandem Thermoformer für KFZ Innenverkleidung, Armaturentafel, Konsole
Projekt Cannon (I) - Hanrim Südkorea Faurecia
Automatisierungssystem bestehend aus 2 S7-315, hydraulische Presse mit Transfersystem, 48 einzeln geregelte Infrarot Heizfelder, 4 Control Technique
Servoantriebe, Visualisierung mit Simatic Panel Protool, Kommunikation über Profibus
Vorabnahme in Italien, Inbetriebnahme in Südkorea
Herr G. V. geboren 1950
Position
Freiberuflicher Siemens S7 / TIA Portal / Visual Basic Programmierer und Inbetriebnehmer
Expertenkenntnisse
Step 7, KOP, FUP, SCL / ST, AWL, WinCC flexible, Automobilindustrie, Maschinenbau, Industrielle Bildverarbeitung, Verfahrens- und Prozesstechnik, Projektierung, Programmierung, Inbetriebnahme, Produktionsbegleitung, Projektleitung
Gute Kenntnisse
TIA Portal V14, Distributed Safety / F / FH, WinCC professional, Visual Basic, VB.NET, Visual Studio, Nahrungsmittel und Getränke, Robotik
Sonstige Kenntnisse
GRAPH (SFC)
Sprachen
Deutsch (Muttersprache), Englisch (fließend), Italienisch (gut)
Verfügbarkeit
Kurzfristig nach Absprache in Vollzeit
Projekterfahrung
05.2016 - 01.2018
Automatisierungstechnik: Softwareupgrade Siemens S7 V5.5 auf TIA V14
Projekt Cannon Italien / Magna CCMB China:
Twin-Sheet Thermoformer zur vollautomatischen Produktion von PKW-Kraftstofftanks
Im Zuge des Umbaus der Thermoformer auf ein neues Tankmodell für Audi wird die gesamte Steuerungstechnik auf aktuellen Stand gebracht
2 Siemens CPU S7-300 inklusive Peripherie ET200, auf Siemens CPU 1500 mit TIA V14, Festo CPX, Automata F3
Alle SEW-Antriebe auf neuen Stand, Rexroth HNC100 auf HNC100-3
2 Kuka Roboter KRC2 auf KRC4
Visualisierungen hochrüsten auf TIA-WinCC
Kamerasysteme
Interfaces umstellen auf TIA TcP/Ip Sockets
3d Kamerasystem mit Microsoft Visual Studio umprogrammieren auf das neue 2-fach Paletten System mit Produktwechsel
Inbetriebnahme in China nach Relocation der 1. Anlage mit alter Hard und Software
Migration der gesamten Software auf die aktualisierte Hardware. (Siemens, SEW)
Inbetriebnahe in China nach Relocation der 2. Anlage mit neuer Hard und Software für das neue Tankmodell
03.2016 - 04.2017
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
Projekt Gasti-IMA Schwäbisch Hall:
Hochgeschwindigkeitsfüllmaschinen für Molkereiprodukte Becherabfüllung
Softwareentwicklung von Siemens S7-AWL Software auf Grundlage bestehender Codefragmente
Entwicklung neuer Softwarestrukturen im Team, mit Blickrichtung
Umstellung auf Siemens-TIA mit SCL
Visualisierung mit ProconWin in Verbindung mit den bestehenden S7-AWL Projekten
Inbetriebnahmen in Russland und Saudi-Arabien
04.2015 - 02.2016
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
Projekt Hamba (IMA) Sarbrücken
Hochgeschwindigkeitsfüllmaschinen für pastöse Produkte (Margarine)
Inbetriebnahme und Fertigstellung der Steuerungssoftware, bestehend aus S7-FUP für Siemens CPU300 und CODESYS für Schneider-Elau Servoantriebe, Visualisierung mit WinCC flexible
Softwareprojekt übernommen, vervollständigt und die Software-Inbetriebnahme an 6 Anlagen in Kansas (USA) durchgeführt
02.2015 - 03.2015
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
Projekt Magna Steyr Fuel-Tec (Österreich)
Funktionserweiterungen am Twin Sheet Thermoformer zur Prototypenanfertigung
Programmierung (S7, WinCC flexible) und Inbetriebnahme
08.2014 - 11.2014
Programmierung und Inbetriebnahme
Projekt Kiefel Freilassing
Thermoformmaschinen mit Simatic Steuerungen und SEW Antrieben
Anpassung bestehender Programme an eine neue Heißniet- und Ultraschallschweissanlage (Produktion von Türinnenverkleidungen im Automobil-Zulieferbereich)
Anpassung der Programme unter Benutzung bestehender Codeabschnitte nach Kiefel Standards
Integration neu zu erstellender S7-Softaremodule, Softwaretest und Maschineninbetiebnahme
Umstellung der Visualisierung auf TIA Portal für Simatic TP900
Simatic Step 7, TIA Portal WinCC, SEW Antriebe
04.2014 - 07.2014
Leitsystem Shop-Floor-Integration: Dokumentation technischer Prozesse
Projekt Continental Reifen Hannover
Prozessdokumentation in der Produktion und technische Dokumentation der Programminterfaces der Beckhoff und Siemens Steuerungen im Bereich der Shop Floor
Integration der Produktionsmaschinen zum Rockwell Factory-Factory-Talk System für SAP
Datenverarbeitungsteschnische Dokumentation der Maschinenintegration, analysieren der existierenden Dokumente, einfügen neu spezifizierter Funktionen und erstellen neuer Dokumente für neue Module
09.2013 - 02.2014
Leitsystem (MES)
Softwareentwicklung, Vertrieb und Inbetriebnahme
Projekt Focus Leitrechnersysteme
Das in den Jahren 1994 bis 2004 entwickelte und vertriebene Softwaresystem zur Betriebsdatenerfassung,Maschinendatenerfassung mit Einstelldatenverwaltung und Auftragsplanung auf Produktionsebene wurde für einen Kunden auf aktuellen Stand migriert
Die Bedienoberfläche mit dem grafischen Hallenschaubild, grafischer Plantafel mit Anzeige des aktuellen Produktionsfortschritts und Leistungsgrads der Produktionsmaschinen im Gantt-Diagramm wurde beibehalten, die Software wurde auf die Erfordernisse der neuen IT Umgebung beim Kunden angepasst
Einsatz beim Kunden in der Spritzgießproduktion von Großteilen (Paletten und Lagersystemkomponenten)
Umstellung des beim Kunden (UTZ-Bremgarten / Schweiz) laufenden Systems von Vb6-Access auf Vb.Net mit Ms-SQL für SQL-Server 2008
07.2012 - 08.2013
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
Twin-Sheet Thermoformer zur Prototypenfertigung von PKW-Kraftstofftanks
Projekt Magna Fuel-Tec Österreich
Entwicklung eines Systems zur frei programmierbaren Ablauffolge in der Bestückungsperipherie des Thermoformers für die Produktion von Prototypen-Kraftstofftanks
Die freie Programmierbarkeit erlaubt unterschiedliche Anzahl und Typen von internen Komponenten in die Oberschale und Unterschale mit den Robotern einzulegen, und alle Parameter zu Wiederverwendung zu speichern, um ein schnelles Umrüsten zwischen verschiedenen Tanktypen für die effektive Kleinstserienproduktion zu ermöglichen
Softwareentwicklung (S7, Visualisierung WinCC, Prozessprotokollierung Vb.Net+MsSQL)
Inbetriebnahme und praktische Erprobung im Prototypenbereich
06.2012, 09.2012
Visual Inspection: Softwareentwicklung und Inbetriebnahmen
Projekt Magna Fuel-Tec Österreich
Kamera Überwachungssystem bestehend aus:
2 Kameras zur Erkennung und Positionskontrolle von Komponenten, Erkennung von Farbe und Glanz Merkmalen
3d-Kamera zur Überwachung der auf Paletten manuell bestückten Komponenten
2 Infrarot Kameras zur Temperaturüberwachung der Wärmeverteilung beim Thermoformen
Programmierung aller Kameras und Visualisierugen mit Vb.Net unter Benutzung der Euresys Visual Inspection Libary
Interface zur Simatic S7 über Tcp-IP Socket, Archivierung der extrahierten Bilder zur Prozessdokumentation im Ms-SQL Server
Visualisierung der Daten und Bilder am HP-Proliant Windows 2008 Server
Entwicklung 10.2010 - 03.2011, Erprobung in Österreich (Magna Fuel-Tec)
Inbetriebnahme in China Changchun
04.2011 - 04.2012
Automatisierungstechnik: Softwareupdate Simatic S7 und Inbetriebnahmen
2 Twin-Sheet Thermoformer Linien zur vollautomatischen Produktion von PKWKraftstofftanks in China
Projekt Cannon Italien / Magna Fuel-Tec Österreich
Anpassung der bestehenden S7 Software und WinCC Visualisierugen für die Erfordernisse in China
Test und Vorabnahme in Italien 07.2010, 08.2010
Inbetriebnahmen und Prototypenevaluierung in China Changchun 10/2010
Mehrere Einsätze in Chanchun zur Prototypenevaluierung und Serienstart
05.2009 - 06.2010
Automatisierungstechnik: Softwareentwicklung und Inbetriebnahmen
Twin-Sheet Thermoformer zur vollautomatischen Produktion von PKW-Kraftstofftanks
Projekt Cannon Italien / Magna Fuel-Tec Österreich
Automatisierungssystem bestehend aus 2 S7-315, Rexroth HNC Servohydraulik, programmiert mit WinPed-5 zur Steuerung der 2-Achsen Rotationspresse, 2* Kuka KRC3 Roboter zur Bestückung der internen Komponenten, Automata Heizungssteuerung (CODESYS) zur Steuerung von 156 einzeln steuerbaren Infrarot Heizfeldern, 17* SEW Servoantriebe
4 Touch Panels zur Bedienung und Visualiserung mit WinCC flexible
Simatic Panel PC zur Prozessdokumentation mit WinCC
Software zur Archivierung in MsSQL Datenbank
Softwareentwicklung S7 und WinCC 10.2008 - 03.2009
Inbetriebnahme in Österreich (Magna Fuel-Tec) 04.2009
Programmierung S7 -Peripherie und Bestückung Interface zu Kuka Robotern
Softwareentwicklung und Inbetriebnahme, Prototypenevaluierung und Serienstart
04.2008 - 08.2008
Automatisierungstechnik: Softwareupdate Simatic S7 und Inbetriebnahme
Tandem Thermoformer für KFZ Innenverkleidung, Armaturentafel, Konsole
Projekt Cannon (I) - Hanrim Südkorea Faurecia
Automatisierungssystem bestehend aus 2 S7-315, hydraulische Presse mit Transfersystem, 48 einzeln geregelte Infrarot Heizfelder, 4 Control Technique
Servoantriebe, Visualisierung mit Simatic Panel Protool, Kommunikation über Profibus
Vorabnahme in Italien, Inbetriebnahme in Südkorea
